(1) Niska siła kleju: spowodowana głównie złą jakością kleju. Problem ten może również wystąpić, gdy warunki prasowania na gorąco nie są dobrze kontrolowane, np. niska temperatura prasowania na gorąco, niewystarczające ciśnienie i zbyt krótki czas sprężania. Wilgotność forniru jest zbyt duża, ilość kleju jest niewystarczająca, jakość forniru jest zła, a czas starzenia jest zbyt długi lub zbyt krótki, co również wpływa na zmniejszenie siły klejenia.
(2) Pęcherzyki i miejscowe otwieranie się kleju: przyczyną jest zbyt duża prędkość usuwania nacisku, niewystarczający czas zwiększania ciśnienia, zbyt duża wilgotność forniru, podczas klejenia pojawiają się puste miejsca lub wtrącenia i lepkie plamy na fornirze.
(3) Wypaczenie sklejki: Jest spowodowane dużym naprężeniem wewnętrznym sklejki. Powody są takie, że wilgotność tylnej płyty stołu jest nierówna, łączenie forniru z różnych gatunków drzew jest nieuzasadnione, tekstura forniru jest zniekształcona, indywidualna temperatura prasowania na gorąco jest niewystarczająca i deska jest ułożona nierównomiernie.
(4) Klej do narożników: Główną przyczyną tego problemu jest to, że docisk jest niewystarczający ze względu na zużycie narożników płyty dociskowej, narożniki płyty w każdym przedziale nie są wyrównane, płyta jest ułożona skośnie i poddawana nierównomierny docisk przy obciążeniu płyty, niewystarczający stopień docisku przy cięciu obrotowym krawędzi forniru, słaby przekaźnik kleju, brak kleju w narożnikach, klej przedwcześnie wysycha, a lokalna temperatura płyty dociskowej jest niska.
(5) Penetracja: Przyczynami są: mała zawartość substancji stałych w kleju, zbyt duża ilość kleju, zbyt głębokie pęknięcia na spodniej stronie forniru, zbyt duża wilgotność forniru, zbyt długi czas starzenia i zbyt duży nacisk.
(6) Ilość uwolnionego formaldehydu przekracza normę, co jest związane z jakością kleju i procesem klejenia.
